在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢(shì)，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大，不能滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場(chǎng)的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干，使其水份低于5%，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。

粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料。磨粉機(jī)指引粉煤灰更多出路，粉煤灰綜合利用主要將燃煤電廠排放的原灰或者粗灰磨粉機(jī)進(jìn)行磨細(xì)，達(dá)到成品細(xì)度，使之具有一定的水硬活性，生產(chǎn)出能配制高性能的摻合超細(xì)灰，并以石灰、水泥為膠結(jié)材料，并以鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)磨粉機(jī)粉磨、計(jì)量、混合、澆注、靜停、切割、蒸養(yǎng)等工藝，大大提高了粉煤灰綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益，能夠?qū)崿F(xiàn)粉煤灰的全部綜合利用，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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紅星機(jī)器科技研發(fā)出的新型磨粉機(jī)---立式磨粉機(jī)，用于解決尾礦水渣、礦渣、粉煤灰等超大型工程項(xiàng)目中的回收難題，并解決了尾礦回收產(chǎn)量低、耗能高等技術(shù)難題。立式磨集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設(shè)備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布置。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50～60%。因此立式磨工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積及占用空間小，使得建設(shè)費(fèi)用低廉。

現(xiàn)在，在國(guó)家資源綜合利用產(chǎn)品政策的指導(dǎo)下，各電廠、煤矸石廠等進(jìn)行設(shè)備升級(jí)和技術(shù)改進(jìn)，加大粉煤灰的綜合利用力度，尤其是增加紅星機(jī)器的新型磨粉機(jī)設(shè)備提高粉煤灰綜合利用水平。